हीट उपचार वसंत की प्रौद्योगिकी को मजबूत बनाने
1) सुरक्षात्मक वातावरण गर्मी उपचार।चीन में, सुरक्षात्मक वातावरण हीट उपचार वसंत, तेल शमन और तड़के स्टील और 15mm से कम तार के साथ कड़ा इस्पात के गर्मी उपचार में प्रयोग किया जाता है ।सुरक्षात्मक वातावरण गर्मी उपचार सतह decarburization और ऑक्सीकरण को खत्म करने और सामग्री की सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं।
2) इंडक्शन हीटिंग या सुरक्षात्मक वातावरण इंडक्शन हीटिंग हीट ट्रीटमेंट।यह प्रक्रिया आमतौर पर कुंडली वसंत बनने से पहले तार पर की जाती है। कुछ वसंत कारखाने लागत को कम करने के लिए वसंत बनाने के साथ तार सामग्री के गर्मी उपचार को जोड़ते हैं।इंडक्शन हीटिंग उपचार का एक अच्छा मजबूत प्रभाव पड़ता है। इंडक्शन हीटिंग में तेज गति होती है, जो अनाज को निखारने और सतह के डिकार्बराइजेशन को कम करने में मदद करती है। यह सामग्री की ताकत और क्रूरता को पूरा खेलने और बेहतर बना सकता है।
3) सतह नाइट्राइडिंग हीट ट्रीटमेंट तकनीक।हाल के वर्षों में, उच्च तनाव वाल्व वसंत या अन्य उच्च तनाव क्लच वसंत एक विश्वसनीय थकान जीवन को प्राप्त करने के लिए, सतह नाइट्राइडिंग तकनीक का भी उपयोग करें, अब अधिक उन्नत तकनीक कम तापमान वाली गैस नाइट्राइडिंग तकनीक है, सामान्य नाइट्राइडिंग तापमान (450 ~ 470) डिग्री सेल्सियस है, गैस नाइट्राइडिंग समय (5 ~ 20) एच है।
(2) वसंत की शॉट पीनिंग तकनीक
1) संयुक्त शॉट पीनिंग तकनीक।संयुक्त शॉट पीनिंग, जिसे कई शॉट पीनिंग प्रक्रिया के रूप में भी जाना जाता है।अधिकांश किफायती प्रक्रियाएं माध्यमिक शॉट पीनिंग हैं।प्राप्त करने के लिए शॉट पीनिंग के विभिन्न व्यासों का उपयोग करके।अवशिष्ट कंप्रेसिव तनाव और सतह खत्म प्राप्त करने के लिए बड़े छर्रों का उपयोग किया जाता है।
2) तनाव शॉट पीनिंग प्रक्रिया।स्ट्रेस शॉट पीनिंग प्रोसेस भी एक क्लासिक शॉट पेनिंग प्रोसेस है, जिसका बड़े पैमाने पर प्रोडक्शन में इस्तेमाल किया जाना मुश्किल है । हालांकि, हाल के वर्षों में तनाव शॉट peening उपकरणों के तेजी से विकास के कारण, यह बहुत उच्च तनाव ऑटोमोबाइल निलंबन स्प्रिंग्स के बड़े पैमाने पर उत्पादन में विकसित किया गया है ।विशेष रूप से, तनाव का संयुक्त अनुप्रयोग - बढ़ाया शॉट पीनिंग और अन्य शॉट पीनिंग प्रक्रियाओं का एक अच्छा मजबूत प्रभाव पड़ता है।तनाव शॉट ब्लास्टिंग का प्रेस्ट आम तौर पर (700 ~ 800) एमपीए पर सेट किया जाता है। तनाव शॉट ब्लास्टिंग के बाद, अवशिष्ट तनाव का चरम मूल्य (1200 ~ 1500) एमपीए तक पहुंच सकता है, इस प्रकार उच्च थकान शक्ति प्राप्त कर सकता है।
(3) स्प्रिंग थर्मल संपीड़न प्रौद्योगिकी की थर्मल संपीड़न प्रौद्योगिकी का उपयोग मुख्य रूप से सर्पिल स्प्रिंग में विरूपण के लिए उच्च प्रतिरोध के साथ किया जाता है, जैसा कि विकृति रोधी स्थिरीकरण प्रौद्योगिकी के रूप में होता है।थर्मल संपीड़न प्रक्रिया न केवल विरूपण प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकती है, बल्कि थकान जीवन में भी सुधार कर सकती है।
